产品概述:本产品是一种由环氧树脂、固化剂、云母氧化铁粉、**溶剂等混合研磨配制而成的A组分和固化剂B组分组成的双组份涂料。 用途 可以作为高性能的防腐中间漆,用于对溶剂散发要求严格的非水下钢结构。 产品具有优异附着力、柔韧性、硬度、耐盐雾、油及耐水、防锈等性能。 可以在多种腐蚀环境中用于钢材表面,适用于石油、天然气管道、贮罐、跨 江、跨海大型钢桥及大型机械设备的涂装 。 适合新基材涂覆,也适用于其它条件下的维修保养。 技术指标 颜色灰 光泽哑光 附着力1级(划格法) 耐冲击性50 cmkg 柔韧性1mm 硬度HB 典型厚度干膜厚100μm 耐水性120 h 耐盐雾性360 h 理论涂布率或4.1㎡/L(干膜厚度100μm) 闪点 基料(A组分) 固化剂(B组分) 混合后 比重 挥发性** 化合物含量 施工工艺 1、基材处理 所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据 标准进行评估和处理。 待涂覆表面如有油脂,应用溶剂清洗至标准。 涂覆水性涂料时必须严格遵守所有的清洁度标准。 喷砂(抛丸)处理 钢材表面喷砂处理至或者 标准。 如果在喷砂处理后、涂覆水性环氧底漆前钢材表面发生氧化,应重新喷砂处 理,达到规定的目视标准方可施工。 2、稀释剂干净饮用水 清洁剂纯净水 3、混合本产品分两罐装,每次都必须按规定的配比混合,并在规定的混合使用期 限内用完。 1、用动力搅拌器充分搅拌基料(A),使之均一; 2、按配比调和固化剂和基料,再用动力搅拌器彻底搅拌均匀。 3、混合比 质量比100:15 4、混合使用期限 4、涂装环境要求 用空气喷涂或无气喷涂法涂覆,使用前用纯净水彻底冲洗设备,再用水冲洗。 为获得较大的边角保护效果和漆膜厚度,建议使用空气喷涂或无气喷涂。 储存期间,水性环氧底漆必须始终维持一定的温度,以防止冻结,建议储存 温度为25℃。 涂覆时钢材较低温度必须**过10℃,并且至少**露点3℃。 涂覆时相对湿度应低于80%,否则干燥时间和重涂时间会大大延长;相对湿 度应**30%,否则漆膜成膜性能不佳。涂覆时气温必须保持在10℃和40℃ 之间,以得到较佳的漆膜状态。在温度为30℃左右时,可通过良好的空气 流通来获得较高的相对湿度。 涂装后被涂覆物体周围必须保持良好的空气流通。 难以通风的小范围应该采用刷涂,防止涂覆过厚。 涂覆时环境温度低于涂料的较低成膜温度或通风不良,会导致漆膜成膜不良 或粉状裂开,这时必须除去旧漆膜并重涂。 使用水性环氧底漆,混合后随时间延长,其黏度会逐渐增加。如**过规定的 混合使用时间,固化后漆膜性能将受到影响,无法达到规定的水准。 水性环氧底漆涂覆过厚,会延长较小重涂间隔和干燥时间,而且可能对重涂 层的重涂间隔有不良影响。 如需要耐久、高光、不褪色、装饰性好,应该用推荐的面漆涂覆。 水性环氧底漆暴露在大气中会发生粉化和褪色,但对防腐性能没有影响。 5、施工方法 无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂 无气喷涂推荐使用 喷嘴直径 喷嘴处压力不低于17.6兆帕 空气喷涂推荐使用 喷枪MBC或JGA 空气量 704或765 喷漆嘴 E 刷涂适用于小范围修补,典型厚度80μm 滚涂适用于小范围修补,典型厚度80μm 6、清洁施工完毕后建议用纯净水清洗所有设备。 建议在施工过程中根据喷涂量、温度、时间等因素,定时清洗设备。 剩余漆料和包装物应根据有关地区法规处理。