产品概述 本产品由**树脂、颜料、体质填料、环保催干剂、**溶剂调制而成的工程钢构**漆。产品具有良好的装饰与防锈性能,能自干,操作简单,使用方便。主要用于涂覆一般钢结构材质。 产品特性 1.本品的表面程度取决于施工方法,尽量避免采用混合施工的方法; 2.要达到规定膜厚必须施工多道涂层,且应注意涂装间隔时间; 3.本品必须应用醇酸稀释剂。 涂装数据 颜色 完全干燥 光泽 质量固体含量 典型干膜厚度 理论涂布率 实际涂布率 涂覆方法 灰色 7d 40-60% ≥70% 干膜50-60μm 在上述质量固体含量和干膜厚50-60um的条件下,6㎡/㎏ 适当考虑涂装损耗 空气喷涂 刷涂 施工参考 表面 处理—— 涂漆之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油脂、锈蚀等杂物,如果钢材表面有油脂,旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机械设备处理(如果有条件钢材表面较好采用喷砂或抛丸除锈),要求达到Sa2.5或更高级别(Sa3.0), 如果是新涂的底漆,应该在涂装间隔范围内来涂装面漆。 浮尘的处理—— 可用压缩空气机吹净或用干净的毛刷扫干净。 旧漆膜处理—— 用刮刀铲除再填平打磨平整,或视情况采用其它方法。 油脂的处理—— 先用稀释剂清除或用其它方式处理,再用干净布擦干净有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净,再晾干或烘干。 施工 环境—— 本品的较佳施工温度为5℃—40℃。相对湿度须在75%以下,避免在雨、雪、雾天中施工,禁止与水接触。在狭窄的空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。施工表面必须干燥清洁,基材温度必须**露点3℃以上。 施工 方法—— 空气喷涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高压无气喷涂或者滚涂),应提前说明,公司针对特殊方式来调整配方。 稀释 比例—— 一般为所用油漆量的5-10% 喷涂 压力—— 0.3~0.6MPa 工具 清洗—— 醇酸稀释剂 干燥和复涂间隔时间 底材温度 表干时间 实干时间 可搬运时间 完全固化时间 复涂间隔时间 23±2℃ 8 h 24h 72h 7d 24h 推荐配套产品 各色醇酸调合漆可以配套我公司的各色酚醛防锈漆、铁红醇酸底漆、铁红底漆,如需另配请咨询我公司技术中心。 健康与 安全 为避免皮肤和眼睛接触到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上,应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗,溅入眼睛应用大量清水进行冲洗,并及时请医生诊治。 施工现场应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道。 本产品为易燃物,储存和施工中应远离明火,施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。 贮存 在25℃的温度下至少可以储存12个月,此后应检查后再使用。储存在干燥、通风、遮阳处,远离火源和热源。 备注 以上资料及数据均根据实验室测试和实验经验所得,因个别情况(如施工工艺,检测方法或涂料改进等)数据会有所差异。